Tubulação de gás.

Critério preliminar para escolha da tubulação de gás.

Para definir corretamente o material a ser aplicado é necessário fazer antes de qualquer coisa um projeto conforme a NBR 15526 solicita no item 4.3 e escolher um profissional habilitado com referência.

Na escolha do projetista avalie:

É um engenheiro mecânico?

Peça a comprovação de art de serviços semelhantes (pelo menos 3)?

O que ele vai oferecer no projeto? Fique atento, muitos projetos são entregues somente com trajetória da tubulação.

Um projeto bem feito possui memorial de calculo, lista de materiais, memorial descritivo.

Se for uma empresa que tenha experiência em execução é ainda melhor pois sabe as dificuldades e soluções na hora de instalar, tome cuidado com engenheiros que só tem experiência de escritório.

Um profissional habilitado tecnicamente conseguirá definir qual o melhor material, cálculo de diâmetro, equipamentos e afastamentos de segurança.

O que deve ser entregue:

_ memorial de calculo e descritivo, isométrico, equipamentos, tipo de gás, etc….

– Art de projeto e execução

– “As built” no final da obra

Laudo do teste de estanqueidade eart de montagem;

As documentações devem estar no local da instalação com fácil acesso.

Quais materiais a norma permite para tubulação de gás?

Conforme item 5.1 da NBR 15526 vemos:

Tubos de aço carbono, com ou sem costura, segundo NBR 5580 no mínimo classe média, ABNT NBR 5590 no mínimo classe normal, com espessura mínima correspondente a SCH40

Tubos de cobre rígido conforme NBR 13206

Tubo de cobre flexível, sem costura, classes 2 ou 3, conforme NBR 14745 da ABNT.

Tome muito cuidado com tubos flexiveis usadosno mercado, geralmente são classe 1 e não são normatizados para tubular;

Tubo de condução de polietileno (PE80 ou PE100), para redes enterradas NBR 14462, esses tubos devem ser instalados fora da projeção da edificação e enterrados

Tubulação para gás de aço carbono:

As conexões e acoplamentos devem seguir os seguintes critérios:

Processos de instalação:

Arco elétrico com eletrodo revestido ou soldagem. Devem ser executados pelos processos de soldagem com gás inerte ou ativo com atmosfera de proteção;

As conexões

De aço conforme ANSI / ASME B.16.9 devem ser soldadas em tubos conforme NBR 5590;

Tubulação de cobre:

O acoplamento de tubos e conexões de cobre deve ser feito por soldagem capilar (solda branda) ou brasagem capilar (solda forte):

a) as conexões conforme ABNT NBR 11720 devem ser utilizadas em tubos especificados pela ABNT NBR 13206;

b) o processo de soldagem capilar pode ser usado para acoplamento de tubulações aparentes, embutidasou enterradas em trechos de rede com pressão máxima de 7,5 kPa. O metal de enchimento deve ter pontode fusão acima de 200 ºC;

c) o processo de brasagem capilar pode ser usado para acoplamento de tubulações aparentes, embutidas ou enterradas. O metal de enchimento deve ter ponto de fusão mínimo de 450 °C;

d) soldas e fluxos devem ser utilizados conforme ABNT NBR 15489;e) o processo de soldagem deve ser conforme ABNT NBR 15345.

Tubos de polietileno

O acoplamento de tubos e conexões de PE deve ser feito por soldagem, atendendo aos seguinte requisitos:

a) solda por eletrofusão, através da utilização de conexões conforme ABNT NBR 14463 e executadas de acordocom a ABNT NBR 14465;

b) solda de topo, conforme ABNT NBR 14464.

Além das instruções contidas nas duas normas para soldagem das tubulações acima descritas, recomenda-sea soldagem com acessórios eletrossoldáveis até o DN 90 e a solda de topo tubo-tubo ou tubo-acessóriopolivalente para DN 110 e superiores

OBS: Os tubos de cobre e polietileno com conexões por compressão também são permitidos e devem seguir as recomendações da NBR 15526

O sistema multicamada ou “PEX” é normatizado?

O sistema de multicamada é formado por tubos, conexões e ferramentes de compressão radial .

Ele é fabricado com polietileno reticulado ou PEX, tanto na sua camada externa como interna e no meio alumínio e adesivo entre os materiais.

A norma ISO 17484 –“ Plastics piping systems — Multilayer pipe systems for indoor gas installations with a maximum operating pressure up to and including 5 bar (500 kPa) — Part 1: Specifications for systems”

Não existe ainda uma norma da ABNT, que está em fase de estudo no comitê 09.

Apesar disso é possível utilizar o material desde que a fabricante obedeça essa ISSO e o Corpo de Bombeiro local aprove.

OBS: É um material que foi projetado para trabalhar com pressão abaixo de 5bar

Esse sistema de multicamada é seguro?

Lembro-me de quando o material foi introduzido pela primeira vez. Muito dos meus colegas empreiteiros que instalam linhas de gás pensaram que era inseguro. Seus argumentos nunca fizeram sentido para mim.

O sistema multicamada tem muitas vantagens. Talvez o maior deles é a facilidade de instalação.O multicamada é instalado como fio elétrico,você sai esticando o material entre dois pontos e corta no comprimento desejado  com cortadores de tubulação simples.

Tubo de ferro preto é exatamente o oposto,  levam muito tempo para fazer as conexões. Uma instalação típica tubo de ferro requer um profissional para medir com precisão, cortar e soldar ou rosquerar

Quando você usa o multicamada você pode minimizar vazamentos de gás reduzindo as conexões. Uma instalação típica tubo de ferro preto tem muitos cotovelos de 90 graus, T,  acoplamentos e  acessórios

Mesmo sendo um material de fácil instalação requer profissionais qualificados e ferramentas específicas que são caras.

Tubulação para gás- Quadro comparativo:

Classificaremos de 1 a 5

Preço

(1 para preço mais baixo, 5 para preço mais elevado):

Tubos:

Cobre-  5

Aço galvanizado-  4

Aço preto-   3

Multicamada- 2

Conexões:

Cobre –  3

Aço galvanizado – 5

Aço preto – 4

Multicamada – 5

Mão de obra

Cobre – 4

Aço galvanizado – 5

Aço preto – 5

Multicamada – 2

Resultado comparativo de preço:

Cobre –  12

Aço galvanizado – 14

Aço preto – 12

Multicamada – 9

Vida útil (1 é a menor vida útil e 5 o que tem maior vida util)

Cobre – 5

Aço galvanizado – 3

Aço preto – 3

Multicamada – 3